Proizvodimo kompletnu hemijsku opremu od nerđajućeg čelika za reaktore.

Производимо комплетну хемијску опрему од нерђајућег челика за реакционе котлове

Опис производа

Производимо комплетну хемијску опрему од нерђајућег челика за реакционе котлове може се опционо конфигурисати и прилагодити за дисперзију, мешање, емулзију, хомогенизацију и растварање. Под вакуумом или под притиском, кроз стакло се може посматрати цео процес реакције мешања, хомогенизације, емулзије, дисперзије и мешања материјала.

Истовремено се може мерити температура, притисак, вискозитет, PH вредност итд. материјала. Такође се може загрејати или охладити материјал.

Карактеристике производа

1) Хомогенизациона емулзиона јединица ове машине може доћи до дна котла, а може се користити унутрашња циркулациона емулзија помоћу емулзионе главе. Користећи комбинацију брзе емулзионе јединице и споре стругаче за ивице, сировина ће формирати снажну циркулациону струју без празних места, производ се може потпуно мешати, емулговати, дисперговати и хомогенизовати, формирајући добру и уједначену молекуларну структуру. Овај тип емулзионог система даје бољи ефекат од традиционалне емулзије.

2) Слојевита структура омогућава директну функцију загревања и хлађења; при хлађењу унутра се налази спирални дифузор који омогућава потпуније хлађење материјала.

3) Вискозни вакуумски пумпа се користи за усисавање сировина, штедећи рад. Коришћење вакуумског усисавања материјала, посебно за прашкасте материјале, избегава се летење праха усисавањем вакуумом. Цео процес се одвија под вакуумом, спречавајући стварање мехурића након брзог мешања материјала, што испуњава хигијенске и стерилне захтеве. Такође се може користити за уклањање мехурића, чинећи структуру производа гушћом и сјајнијом, и постиже се дужи рок трајања. Пумпа са воденим заптивачем не производи уљне и гасове, погодна за ГМП стандарде фабрика.

4) Стругачи се могу демонтирати и саставити без алата, олакшавајући чишћење и одржавање.

5) Поклопац котла је опремљен водоотпорним и прашним светлом за пројекцију и видним стаклом, што олакшава посматрање производног процеса.

6) Ова машина има сигурносне заштитне уређаје, као што су вакуумски сигурносни уређај, трофазни електрични сигурносни уређај, сигурносни вентил за притисак слоја и дугме за хитно заустављање, итд., како би се осигурала сигурност рада.

7) Сви делови ове машине су произведени у складу са ГМП захтевима, и тренутно је то производна опрема за производе за негу косе и тела у земљи.

Обим примене

Примењује се у фармацији, козметици, литијумским батеријама, лепковима и другим индустријама, идеалан избор за лабораторије и пилот производњу.

Параметри производа

Модел---YK-1L YK-2L   YK-5L   YK-10L

Опсег брзине мешања---50-500 обртаја у минути

Вакуум---0.1-0 МПа

Начин подизања---ручни балансни/електрични

Стандардни хомогенизатор за емулзију---Y25/25G

Облик мешајуће лопатице---стругач за зидове

Опционе мешајуће лопатице---сидрена/растварајућа/лопатица

Реакциони котао---стаклени реакциони котао/реакциони котао од нерђајућег челика

Материјал у контакту са материјалом---SUS304/SUS316L/PTFE

Димензије опреме (мм)---400*390*780

Принцип рада: Стаклени хомогенизатор за дисперзију и емулзију са високим смицањем ради тако што ротор ротира брзо и стабилно, формирајући интегрисану кинетичку енергију попут високе фреквенције, снажне тангенцијалне брзине кружне путање, аксијалне брзине итд. Под дејством статора, у разумно уском размаку између статора и ротора формирају се снажни, реципрочни ефекти хидрауличког смицања, трења, центрифугалног притиска, судара течности итд. Материјал се креће у контејнеру у циклусу кроз горенаведене радне процесе, добијајући производ. Због снажне кинетичке енергије коју производе висока тангенцијална брзина и ефекти високе фреквенције које ствара ротор при високој брзини, материјал у уском размаку између статора и ротора подлеже снажним механичким и хидрауличким смицањем, центрифугалном притиску, трењу слоја течности, ударању и цепању, турбуленцији и другим интегрисаним ефектима, формирајући суспензију (чврсто/течно), емулзију (течно/течно) и пену (гас/течно). Лабораторијски емулзиатор је опрема за ефикасан, брз и уједначен процес уласка једне или више фаза (течност, чврсто, гас) у другу нерастворљиву континуалну фазу (обично течност). Уобичајено, све фазе су нерастворљиве. Када се унесе спољашња енергија, два материјала се рекомбинују у хомогену фазу. Лабораторијски емулзиатор омогућава да се нерастворљиве чврсте, течне и гасне фазе под заједничким дејством одговарајућег зрелог процеса и адекватних адитива, тренутно и уједначено фино диспергују и емулгују, а кроз високо фреквентне циклусе, добија се стабилан производ високог квалитета.

Конфигурација радних глава различитих спецификација је дизајнирана да задовољи различите лабораторијске потребе, а његове карактеристике и функције које се разликују од других чине га идеалном опремом за научна истраживања, развој производа, контролу квалитета и производне процесе у медицинским установама, биолошким истраживањима, хигијенским производима, козметичким производима, прехрамбеној индустрији, универзитетима и високим школама итд.

Обим примене индустрије:

Прехрамбена индустрија: алое, ананас, воћни чај, сезам, сладолед, пуњење за месечне колаче, крем, џем, сок соја, соја сос, слатки од соје, млеко од кикирикија, протеинско млеко, сојино млеко, млечни производи, малт млеко, ароме, разни пића итд.

Хемијска индустрија: боје, пигменти, боје, лубриканти, мазива, дизел, катализатори за нафту, емулзирани асфалт, лепкови, детерџенти, пластика, фиберглас, кожа.

Козметичка индустрија: паста за зубе, детерџенти, шампон, паста за ципеле, козметика, гел за туширање, сапун, маст за лице итд.

Фармацеутска индустрија: разни сирупи, хранљиви раствори, гелови, биолошки производи, полен, пчелињи млеч, разни масти итд.

Грађевинска индустрија: разне боје, укључујући боје за унутрашње и спољашње зидове, антикорозивне и водоотпорне боје, хладне керамичке боје, разнобојне боје, керамичке глазуре итд.

Папирна индустрија: целулоза, лепкови, емулзија смоле за папир, помоћна средства за папирну производњу, емулзија смоле итд.

Пестицидна индустрија: фунгициди, препарати за третман семена, хербициди, емулзиони концентрати пестицида, ђубрива, биохемијски пестициди, биолошки пестициди итд.

Остало: текстилна индустрија, флотација угља, ретке земље, дисперзија и деполимерзација нано материјала, реакциона екстракција и друге области.